ប្រព័ន្ធអ៊ីនធឺណូសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលប្រភេទស្ថិតិដែលមានគុណភាពស្ថិតិក្នុងការផលិត

ធាតុសំខាន់នៃប្រព័ន្ធផ្ទុកស្មុគស្មាញដោយស្វ័យប្រវត្តិ

រ៉ូបូតស្ក្រីវឺរសម្រាប់ការសម្រួលប្រតិបត្តិភាពត្រឹមត្រូវ

ឧបករណ៍ស្រូវម៉ាស៊ីនជាធម្មតាជាផ្នែកសំខាន់នៃប្រព័ន្ធស្វែងយកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ផ្តល់ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៅក្នុងការដាក់ស្រូវនីមួយៗ។ ឧបករណ៍ស្រូវទាំងនេះធ្វើឱ្យមានការអនុវត្តថាមពល (torque) និងគុណភាពការចំណូលដោយស្ថិរ ដែលជាកិច្ចសំខាន់នៅពេលធ្វើការជាមួយអ៊ីឡឺម៉ង់ដែលត្រូវការកំណត់ត្រាចំណាត់ត្រីត្រឹមត្រូវ។ ខណៈដែលវិធីដោយដៃ ឧបករណ៍ស្រូវម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យការពិតប្រាកដកាលវេលាបញ្ចប់តូចច្រើន ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្រួល។ ក្នុងការសម្រួលរថយន្ត និងឧបករណ៍អิเลក្រូនិចដែលស្ថិតនៅក្នុងការស្វែងយកដោយភាពត្រឹមត្រូវ ឧបករណ៍ទាំងនេះគឺជាអ្វីដែលមិនអាចដកចេញបាន ដែលធ្វើឱ្យមុខទំនិញនីមួយៗត្រូវបានចំណូលដោយភាពត្រឹមត្រូវដែលកើនឡើងនូវសុវត្ថិភាពសរុបនៃមុខទំនិញ។

ម៉ាស៊ីនចំណូលហូលក្នុងការអនុវត្តហូល

ម៉ាស៊ីនចាប់ប្រភេទជាក់លាក់គឺជាអ្វីដែលត្រូវការយ៉ាងខ្លាំងក្នុងការអនុវត្តផលិតផលដែលត្រូវការសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ថ្មី។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះត្រូវបានរចនាទៅដើម្បីផ្តល់ការប្រើប្រាស់ថ្មីដែលស្ថិរត្រឹមត្រូវ ហើយធ្វើឱ្យការសំណើរតូចបំផុត និងការបង្កើតព័ត៌មានសម្រាប់ការបង្កើតទំនិញ។ ភាពត្រឹមត្រូវនេះមិនតែបង្កើនការផលិតផលបែបបទៀតទេ ប៉ុន្តែទទួលបានផលិតផលដែលមានគុណភាពល្អ។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាផ្នែកចាប់ប្រភេទ ការទទួលបានភាពស្ថិរត្រឹមត្រូវដល់ 99% គឺជាការស្រាយបញ្ជាក់ដល់សមត្ថភាពរបស់វា។ ភាពស្រូបស្រាយនេះគឺសំខាន់ក្នុងឧស្សាហកម្មទាំងអស់ ពីការរុករកទៅដល់អេឡិចត្រូនិច ដែលតួនាទីរបស់ម៉ាស៊ីនចាប់ប្រភេទមិនអាចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងការសិក្សាទេ។

ម៉ាស៊ីនស៊ូលែរបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ផ្នែកអេឡិចត្រូនិច

ម៉ាស៊ីនបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិលក្ខណៈល្អជាងគេក្នុងការបញ្ចូលដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ ដែលជាផ្នែកសំខាន់នៃការផលិតអេឡិចត្រូនិច។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះធ្វើឱ្យការពិនិត្យរបស់ថ្នាំងបញ្ចូលមានភាពសម្បត្តិខ្ពស់ ហើយកាត់បន្ថយបញ្ហាការបញ្ចូលដែលមានកំហាប់និងភាពខុសគ្នាដែលទាក់ទងនឹងការបញ្ចូលដោយដៃ។ ជាមួយសេចក្តីស្គាល់ថាការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យានេះអាចនាំឱ្យមានការរង្វាន់ប្រហែល 30% នៃថ្លៃការងារ តម្លៃនៃម៉ាស៊ីនទាំងនេះគឺស្អាត។ ដោយការប្រើម៉ាស៊ីនបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការងារអាចរក្សាស្តង់ដារគុណភាពខ្ពស់បន្ទាប់ពីការប្រៀបធៀបថ្លៃការងារ ដែលជាការល្អសម្រាប់ការផលិតដែលមានផលិតផលអេឡិចត្រូនិច។

ការកាត់បន្ថយបញ្ហាការស៊ុតដោយមនុស្សជាធម្មតាដោយសារតែភាពស្មើគ្នានៃម៉ាស៊ីនបញ្ចូល

ម៉ាស៊ីនប្រាក់ដែលធ្វើការយកចិត្តរបស់មនុស្សគឺជាពិន្ទុសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយបញ្ហាអេរ៉ូអេនក្នុងការប្រើប្រាស់ថ្មី។ ដោយការផ្លាស់ប្តូរវិធីដែលធ្វើដោយដៃ ដែលជាធម្មតាជាច្រើននៅពេលដែលនាំអោយមានការប្រើប្រាស់ថ្មីមិនស្មើគ្នា ម៉ាស៊ីនទាំងនេះធ្វើឱ្យមានការប្រមូលស្មើគ្នានិងភ្នែកដែលមេត្តានិងសម្បត្តិ។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះមិនតែកាត់បន្ថយការត្រូវធ្វើឡើងវិញប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលការផ្តល់ផ្តុះផលិតផលក៏ត្រូវបានកាត់បន្ថយដែរ។ តាមស្ថិតិនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនប្រាក់អាចនាំអោយមានការកាត់បន្ថយបញ្ហាអេរ៉ូអេនដល់ 25% ។ ការកើនឡើងនេះគឺសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាអោយមានភាពសមត្ថភាពក្នុងការផលិត ព្រោះវាកាត់បន្ថយសម្រាប់ការសំណាងទុននិងបង្កើនលទ្ធផល។

Optimization of Cycle Time Through Automated Processes

ការប្រើប្រព័ន្ធអัตโนមាត្រក្នុងដំណើរការផលិតធ្វើអោយមានភាពសម្បូរច្បាស់លាស់នៅក្នុងពេលវេលាក្រោយ។ ដោយការធ្វើអោយទាន់សម័យ ប្រព័ន្ធអតិថិជនបញ្ចុះបញ្ចូលពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់បញ្ចប់ការផលិតនៅក្នុងរอบផលិតផ្សេងៗគ្នា។ ការបន្ថយពេលវេលានេះមិនតែធ្វើអោយមានការផលិតច្រើនឡើង ប៉ុន្តែទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទៀតទ Studies បង្ហាញថាប្រព័ន្ធអតិថិជនដែលប្រើប្រាស់អាចបន្ថយពេលវេលាផលិតបានដល់ 40% បង្ហាញពីតួនាទីសំខាន់របស់ពួកគេក្នុងការធ្វើអោយមានសមត្ថភាពផលិតច្រើនបំផុតនិងធ្វើអោយមានការផ្តល់ទៅផ្សាយបានត្រឹមត្រូវពេល។

ការធ្វើអោយស្ថិតនៅកម្មវិធីផលិត

ការអនុវត្តប្រព័ន្ធផ្ទុកស្វែងយល់ដំណើរការធ្វើឲ្យមានគោលដៅដូចគ្នាក្នុងទាំងអស់ផ្លូវកាត់ផលិត ដែលជាអថេរសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាសមត្ថភាពគុណភាពដោយស្មុគស្មាញ។ ដំណើរការដែលមានគោលដៅថែរក្សាជាកម្មវិធីដែលកាត់បន្ថយការប្រែប្រួល ហើយធ្វើឱ្យមុនឬបន្ទាប់ពីផលិតផលនីមួយៗត្រូវបានត្រឹមត្រូវតាមសេវាកម្មគុណភាពដែលបានកំណត់។ វិធីសាស្ត្រនេះមិនតែកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលនៃគុណភាពផលិតផលទេ ប៉ុន្តែទោះជាប្រើប្រាស់ក្នុងការគ្រប់គ្រងស្តុកដោយសមត្ថភាពខ្ពស់ជាងមុនដោយការប៉ាន់ស្មានលទ្ធផលដែលត្រឹមត្រូវ។ ការធ្វើឲ្យមានគោលដៅខ្ពស់ជាងមុននេះផ្ដល់សមត្ថភាពជឿទុកចិត្តនៅក្នុងការប៉ាន់ស្មានផលិតផល និងកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៅក្នុងគុណភាពផលិតផល ដើម្បីធ្វើឱ្យមានសមត្ថភាពដូចគ្នានៅក្នុងរូបមន្តនីមួយៗដែលត្រូវបានផលិត។

កម្មវិធីនិងដំណោះស្រាយសម្រាប់ឧស្សាហកម្មเฉพาะ

ការផលិតឡានអ៊ុតូម៉ាទិកជាមួយនឹងការបញ្ចូលម៉ាស៊ីនប៊ូក់

នៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មរថយន្ត ការបញ្ចូលគ្រឿងចក្របិទជាប់ដោយកាវ បានធ្វើការវិវឌ្ឍន៍ដំណើរការផលិត ដោយការបង្កើន​ល្បឿន និងភាព​រឹងមាំ។ ការប្រើប្រាស់គ្រឿងចក្រទាំងនេះនៅលើបន្ទាត់ផលិតកម្ម បានបង្ហាញថាអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតបានដល់ទៅ 30% ដោយផ្អែកលើករណីសិក្សានៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។ ការកាត់បន្ថយពេលវេលានេះ កើតឡើងដោយសារសមត្ថភាពរបស់គ្រឿងចក្របិទជាប់ដោយកាវ ដែលអាច​បាញ់​កាវ​ដែល​ស្ងួត​លឿន​បាន​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ និង​លឿន ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ការរចនា​ដែល​បត់​បែន​បាន​ច្រើន។ ការប្រើ​ប្រាស់​គ្រឿង​ចក្រ​បិទ​ជាប់​ដោយ​កាវ ធានាបាន​នូវ​ភាព​ត្រឹមត្រូវ និង​ភាព​ស្មើស​រុប ដែល​ជា​កត្តា​សំខាន់ៗ​ក្នុង​ការ​ផលិត​គ្រឿង​បន្លាស់​រថយន្ត​ដែល​មាន​គុណភាព​ខ្ពស់ ដែល​បំពេញ​តាម​ស្តង់ដារ​ឧស្សាហកម្ម​ដ៏​តឹងរ៉ឹង។ ដោយ​ការ​បង្កើនប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ដំណើរការ​ផលិត គ្រឿង​ចក្រ​ទាំងនេះ មិន​ត្រឹម​តែ​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​នោះទេ ប៉ុន្តែ​ក៏​បង្កើន​គុណភាព​នៃ​ផលិតផល​សម្រេច​ផង​ដែរ។

ការសម្រួលអេឡិចត្រូនិចតាមរយៈការបញ្ចូលប៊ីនស្វែងរកដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ប្រព័ន្ធបញ្ចូលសំណាកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការងារផ្លាស់ប្តូរទៅជាមួយភាពមានប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវដែលត្រូវការក្នុងឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការសម្រួលអេឡិចត្រូនិច។ ប្រព័ន្ធដែលស្វ័យប្រវត្តិទាំងនេះមានគុណសម្បត្តិដើម្បីដាក់សំណាកដល់ 10,000 សំណាកក្នុងមួយម៉ោង បង្ហាញថាមានភាពត្រឹមត្រូវ និងទូទាត់ដែលមិនមានអ្វីស្មើទេ។ ការបញ្ចូលសំណាកដោយស្វ័យប្រវត្តិមិនតែធ្វើឱ្យភាពសម្រាប់សម្រាប់មានគ្រប់បែបដូចគ្នាទៅតាមប៉ាត់ ប៉ុន្តែទៀតទៀតក៏ធ្វើឱ្យការសម្រួលយឺតយុតចុះបានប្រហែល 35% ។ ភាពប្រសិទ្ធភាពនេះគឺជាអ្វីដែលគាំទ្រការងារផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលសំខាន់ក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចដែលមានល្បឿនខ្លី។ ដោយប្រើប្រព័ន្ធនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអេឡិចត្រូនិចអាចរក្សាផ្ទៃក្នុងដែលមានភាពស្របប្រកួតប្រជែង តាមរយៈការផលិតដែលមានល្បឿនខ្លី និងភាពត្រឹមត្រូវដែលអាចបំពេញការស្នើសុំផ្ទាល់ពីផ្សារ។

ប្រព័ន្ធបំពេញការដោយប្រើសំណួរពីរបំណង

ការប្រើសំណុំព្រមទាំងពីរផ្ទាំងផ្តល់នូវការដំណើរតាមដើមឈើយ៉ាងធំក្នុងឧស្សាហកម្មកំពុងអេឡិចដោយធានាថាការដំណើរតាមដើមឈើជាចម្បងនិងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ភាពយូរស៊ីបែបនៃសំណុំព្រមទាំងពីរនេះអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេអាចប្រែប្រួលបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពលើផ្នែកថ្មីៗដែលផ្សេងគ្នា ដែលជាអត្ថបទសំខាន់សម្រាប់ទទួលបានផលិតផលប្រភេទផ្សេងៗ។ ភាពយូរស៊ីបែបនៃសំណុំព្រមទាំងពីរបង្កើននូវការបន្ថយការសំណើមថ្ម ដែលបន្ថយថ្មី១០%នៃថ្មីថ្មីដែលប្រើ។ ភាពយូរស៊ីបែបនេះមិនតែបង្កើនភាពសមរម្យសំណាងនៃប្រព័ន្ធកំពុងអេឡិចទេ ប៉ុន្តែទទួលស្គាល់នូវភាពរកសិទ្ធិសំណាងសំខាន់ដោយការបន្ថយការប្រើប្រាស់ថ្មីៗ។ ការអនុវត្តប្រភេទនេះនៅក្នុងប្រព័ន្ធកំពុងអេឡិចជាផ្នែកសំខាន់សម្រាប់ទទួលបានការដំណើរការផលិតដែលមានភាពសមរម្យ សមត្ថភាពសំណាង និងសំណាងសំខាន់។

ការបញ្ចូលជាមួយបច្ចេកវិទ្យាក្រោយពីរ

ភាពសហប្រតិបត្តិរវាងប្រព័ន្ធសំណុំព្រមនិងឧបករណ៍ CNC

ការបញ្ចូលប្រព័ន្ធកាត់សម្ពាធជាមួយឧបករណ៍ CNC ផ្តល់នូវការដំណើរតាមតម្លៃខ្លាំងនៅក្នុងភាពគ្រឹះនិងអัตโนមាត្រក្នុងដំណើរការផលិត។ ដោយការសម្រេចទាំងពីរបច្ចេកទេសនេះយើងអាចធ្វើឱ្យដំណើរការធ្វើការទៅតាមដំណើរការបានល្អឡើង ហើយបានលទ្ធផលការផលិតភាពខ្លាំងឡើងដល់ 15-20% ការប្រមូលភាពគ្រឹះនិងកាត់សម្ពាធដោយស្វ័យប្រវត្តិមិនតែថយការស៊ើបដោយដៃទេ ប៉ុន្តែទោះជាបង្ហាញលក្ខណៈភាពល្អនៃផលិតផលផងដែរ ដែលផ្តល់អោយភាពលើកលែងក្នុងការផលិត។

ការត្រួតពិនិត្យដែលបានបើកបរតាម IoT សម្រាប់លទ្ធផលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនប៊ូ

ការបញ្ចូលទេសចរណ៍ IoT ចូលមកក្នុងដំណើរការនៃម៉ាស៊ីនថតអេឡិចត្រូនិច ធ្វើអោយអាចតាមដានលទ្ធផលពិតប្រាកដបាន និងធ្វើការត្រួតពិនិត្យបាន។ ការសិក្សានេះធ្វើអោយមានភាពងាយស្រួលជាងគេ ដើម្បីស្វែងរកបញ្ហាដែលអាចកើតឡើង ហើយដោះស្រាយវាទៅមុនពេលដែលវាអាចធ្វើឱ្យបញ្ហាបន្ថែមឡើងទៀត ដោយសារតែមានសមត្ថភាពការរក្សាទុកផ្សេងៗ។ ការអនុវត្តទេសចរណ៍ IoT ដែលមានភាពយល់ដឹងទៅមុខនេះ ធ្វើអោយការរំលំតិចតួចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលត្រូវបានបង្ហាញថាជាការធ្វើអោយប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធពិតប្រាកដបន្ថែមឡើង។ ការសិក្សាបានបង្ហាញថាការអនុវត្តការតាមដានដោយប្រើទេសចរណ៍ IoT អាចធ្វើអោយមានការកើនឡើង 10% នៃពេលវេលាអនុវត្តការផលិត។ ដោយអនុញ្ញាតឱ្យអាចតាមដាននិងធ្វើការត្រួតពិនិត្យបានយ៉ាងងាយស្រួល ក្រុមហ៊ុនអាចរក្សាសុវត្ថិភាពខ្ពស់បំផុតនៃម៉ាស៊ីនថតអេឡិចត្រូនិចរបស់ពួកគេ ដែលចុងក្រោយនឹងធ្វើអោយមានភាពសមត្ថភាពខ្ពស់នៃប្រព័ន្ធផលិតផលរបស់ពួកគេ។

សេចក្តីបញ្ជាក់ភាពសមត្ថភាពដែលបានបញ្ចូលទិន្នន័យ

ការប្រើទិន្នន័យអានាលីតិកសម្រាប់ផ្លាស់ប្តូរពិធីការធានាពិន្ទុគឺផ្តល់អាជីវភាពដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានដោយអនុញ្ញាតឱ្យធ្វើការត្រួតពិនិត្យពេលពិតតាមមេត្រីកសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ។ វិធីសាស្ត្រនេះកាត់បន្ថយអត្រាអង្កេតបានច្រើនហើយកាត់បន្ថយបញ្ហាការផលិតនៅជីវភាពរបស់ផលិតផល។ ក្រុមហ៊ុនដែលប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រដែលបានបណ្តុះបណ្តាលដោយទិន្នន័យរាយការណ៍ថាការប្រុងប្រយ័ត្នដែលទាក់ទងនឹងការធានាពិន្ទុត្រូវបានកាត់បន្ថយដល់ 30%។ ដោយការប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រនេះ បញ្ហាអាចត្រូវបានស្គាល់និងដោះស្រាយបានឆាប់រហ័ស ដែលនាំឱ្យមានការខូចខាតតិចជាងនិងផលិតផលមានស្ថិតិភាពសម្រាប់ការផលិត។ វាបង្កើនសatisfaction អតិថិជននិងនាំឱ្យមានការសំណើរថ្លៃខ្លាំងនិងលទ្ធភាពច្រើនឡើង។

ទិសដៅនៅអនាគតសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាផ្ទុកស្មុគស្មាញដោយស្វ័យប្រវត្តិ

លេខាធិការសម្រាប់ការផ្ទុកស្មុគស្មាញដោយ AI

ទكنូឡោស AI ត្រូវបានកំណត់ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរការចំណុចយន្តស័ព្ទប្រឈមតាមការបញ្ចូលអლ្លឺគូរីមជំនួយ។ អល្លឺគូរីមទាំងនេះត្រូវបានរចនាដើម្បីបង្កើនភាពសមរម្យនៃការចំណុចដោយការរៀនពីទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រ បង្កើនការធ្វើការសំរេចចិត្ត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ សេចក្តីព្យាបាលបង្ហាញថាប្រព័ន្ធដែលបញ្ចូល AI អាចកាត់បន្ថយបានច្រើនជាង 20% នៃភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការចំណុច។ ការបង្កើតនេះសัญញាបត្រីការបន្ថែមសំខាន់នៅក្នុងការសំណើរសិទ្ធិភាពសម្រាប់ការសំណើរសិទ្ធិភាពដែលមិនអាចទទួលបានមុននៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្ទុក។ ទូរស័ព្ទ AI ដែលអាចរៀននិងប្រមូលបានជាអត្ថបទសំខាន់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ក្នុងអនាគតនៃទូរស័ព្ទផ្ទុក។

សំប្បែកទំនិញបំបែកបានក្នុងឧបករណ៍ចាប់

ទិដ្ឋភាពនៃការផលិតជាមួយម៉ាស៊ីនបោះពុម្ភកំពុងប្តូរទៅអំណាចធំនៃសេវាកម្មដែលអាចរក្សាស្ថិតិភាពបាន។ សេចក្តីត្រូវការកើនឡើងសម្រាប់ដំណោះស្រាយដែលមិនធ្វើឱ្យស្ថិតិភាពខ្លីចូលគ្នានេះបង្ហាញការផ្លាស់ប្តូរក្នុងការរចនានិងប្រតិបត្តិការដើម្បីទទួលបានសេវាកម្មទាំងនេះ។ សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ ទំនិញនេះផ្តល់ជូនអតិថិជនដែលមានសមត្ថភាពស្ថិតិភាព ហើយបង្កើនសិទ្ធិសម្រាប់ការផ្តល់សេវាកម្មដែលមានស្ថិតិភាព។ នៅពេលយើងរៀបចំទៅមុខ វិធីសាស្ត្រដែលអាចរក្សាស្ថិតិភាពបាននៅក្នុងការជ្រើសរើសសេវាកម្មនឹងក្លាយជាអត្ថបទសំខាន់ដើម្បីធានាថាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ភមិនតែផ្តល់សេវាកម្មដែលត្រូវការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែទទួលបានសេវាកម្មដែលមានស្ថិតិភាពល្អដល់គោលដៅស្ថិតិភាព។

រូបិយការសហការសម្រាប់ Workcells Hybrid

រ៉ូបូតជម្រុះ ឬ cobots កំពុងទៅជាពិន្ទុសំខាន់នៅក្នុង hybrid workcells ដែលប្រើសម្រាប់ការចំណុច។ រ៉ូបូតទាំងនេះកាត់បន្ថយភាពសមហេតុផលនៃសុវត្ថិភាពរបស់ប្រឹក្សាហើយក៏បង្កើនភាពអនុញ្ញាតិការងារដោយធ្វើអោយមនុស្សនិងរ៉ូបូតអាចប្រឹក្សាមួយគ្នាដោយងាយស្រួល។ អ្នកស៊ីពីននៃឧស្សាហកម្មបញ្ជាក់ថាបញ្ចូល cobots ទៅក្នុង hybrid workcells អាចបង្កើនភាពសមរម្យនៃ workflow បានដល់ 35% ដែលផ្តល់នូវការកើនឡើងយ៉ាងសំខាន់នៃភាពសមរម្យក្នុងការផ្លាស់ប្តូរ។ ការបញ្ចូលរ៉ូបូតជម្រុះផ្តល់ផ្លូវដ៏សំខាន់សម្រាប់កំណត់ឡើងវិញរបៀបធ្វើការ ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលផ្តល់?):